防冻耐火抗磨粘结料

一、产品介绍

ZL-T002 防冻耐火抗磨粘结料是忠良公司科研团队针对东北地区冬季施工中胶泥易结冻，受冻后的胶泥质量严重破坏，有的胶泥需用火烤施工，给施工造成困难而研发出的一种防冻耐火抗磨粘结料，目前已申请了国家专利，填补了国内北方地区零下30℃可以施工的空白。

性质：该胶泥为水硬性材料，胶粉搅拌即可施工，胶泥在0℃以下可以硬化。

特点：冬季施工不结冻、耐高温、耐腐蚀、耐磨损、粘结强度高、易储存、不易老化，长时间储存不结块。

二、主要用途

1、用于炉窑的砌筑或修补

该胶泥具有抗震、抗剥落、砌缝收缩小、而急冷急热、耐高温冲刷，砖与砖结合牢固，不掉砖，不跑火等特点。用于砌筑炉窑，可延长窑炉寿命1至3倍，减少工厂修炉费用和停工损失。

（1）抗拉伸强度（MPa）：1100℃烧后50MPa，1400℃烧后70MPa。

（2）抗压强度（MPa）：1100℃烧后26.1MPa，1400℃烧后50.5MPa。

（3）耐火粘结强度（MPa）：常温＞1.1MPa，1100℃烧后3.7MPa，1400℃烧后 5.0MPa。

2、用作混凝土捣打料、浇注料、制作不定形耐火材料

（1）烧后抗压强度（MPa）：110℃为28.5MPa，800℃为40.7MPa，1400℃为85.7MPa。

（2）烧后抗拆强度（MPa）：110℃为9.8MPa，800℃为8.0MPa，1400℃为 20MPa。

捣制的混凝土，常温时可塑性强便于施工，高温强度和粘结性提高幅度大，浇注整体性好。

（3）用作耐温阻燃防磨涂料，减少热损失。

（4）其它需要高温设备的防磨层，如水泥厂沉降室防磨、热风管道防磨、炉出管道防磨内衬等。

（5）用于 200℃以上耐磨陶瓷粘结。

3、技术性能

三、使用说明

1、壳体清理，将壳体疏松部位清理干净，按破损大小割出凹部，粘耐火砖需将砖上灰清理干净。

2、备好和料桶，桶要干净，或搅拌机器。先加粉料再加胶液，或先加胶液再加粉料，慢慢混合搅拌成胶泥，和完胶泥静放十分钟回搅。标准上和成团状不散为宜（一般为和成饺子面状皆可）。

3、修补粘结采取挤压、敲打、手抹等多种手法。

4、修补完后可自然养护，加温养护，可根据炉窑粘砖施工烘干工艺执行。

四、常见问题

1、温度越低硬化越慢，购料时应和我公司说明施工时温度，我方可根据情况调制。

2、不许私自往粉料和胶料中加其它原料。

3、固化烘干工艺：常温固化3-5小时有一定强度，要达到足够强度需烘烤，烘烤温度较高性能提高明显，烘烤时注意240℃以下维持3-5小时，防止局部过热，以防开裂。

4、吸湿问题：第一可能是所粘结材料有吸湿性质。第二可能是烘干温度不够，如产品对吸湿有要求，烘干温度适当提高，最好250℃以上。